Elektrische AnschlüsseGeben Sie zuverlässige elektrische Kontakte an, mit denen Strom und Signale durch eine Schaltung fließen können. Dies wird erreicht, wenn ein männliches Ende (Stift oder Stecker) und ein weibliches Ende (Steckdose oder Steckdose) die Verbindung vervollständigen. Die Verwendung von Steckverbindern anstelle von Löten oder dauerhaften Verbindungen bietet Hartverdrahtungslösungen viele Vorteile, einschließlich Flexibilität, Geschwindigkeit und einfacher Montage sowie die Möglichkeit, Teile eines Geräts für Upgrades, Reparaturen oder vorübergehende Verwendung zu verbinden und zu trennen.
- Steckergehäuse
Die Struktur oder das Gehäuse eines Steckers, als Shell bezeichnet, hat zwei Funktionen. Es schützt die internen Komponenten vor externen Interferenzen und schützt die elektrische Verbindung. Schalen werden unter Verwendung einer Vielzahl von Materialien hergestellt. Meistens bestehen sie aus geformtem Kunststoff oder Metall.
1. Kunststoffanschlussgehäuse werden normalerweise unter Verwendung eines Injektionsformprozesses hergestellt. Erstens werden Plastikpellets bei hohen Temperaturen geschmolzen, um ein flüssiges Polymer zu werden. Dieses geschmolzene Material wird dann in eine Form injiziert, in eine bestimmte Form gebildet und dann durch Kühlung verfestigt. Nach einer ausreichenden Kühlzeit wird die Form geöffnet und der geformte Kunststoffteil aus der Form ausgeworfen.
2. Metallanschlussgehäuse werden unter Verwendung eines ähnlichen Verfahrens bezeichnet, das als Würfelguss bezeichnet wird, oder sie werden aus Aluminium oder anderen Grundmetallen bearbeitet. Wenn der beiden Prozess eine glatte Oberfläche erzeugt, ist der nächste Schritt die Plattierung. Das Steckergehäuse ist mit Metall beschichtet, um die Leitfähigkeit zu verbessern und vor Rost und Verschleiß zu schützen. Das Gehäuse ist in einen Pool aus Metallbeschichtmaterial eingetaucht. Oliven -Drab -Cadmium, chemischer Nickel und schwarzer Zinknickel sind die häufigsten Arten von Plattierungsmaterialien. Als nächstes wird die Röntgenfluoreszenz verwendet, um potenzielle Probleme wie unvollständige Verschleppung oder Variationen der Überlagendicke zu erfassen. Visuelle Tests werden auch verwendet, um Risse, Gruben, Blasen, übermäßige Ansammlungen an den Kanten und ein ungleiches Aussehen aufzudecken. Das Ergebnis ist ein dauerhaftes Endprodukt.
- Stecker Plugin
Das Stecker-Plugin ist das nicht leitende Material, das die Stifte vom Gehäuse trennt. Metallanschlusseinsätze bestehen häufig aus Gummi oder Silikon. Der Einsatz verhindert, dass elektrische Probleme wie Kriechen und Abstand die Kontakte negativ beeinflussen.
Für Steckerhäuser aus plastischen oder anderen nicht leitenden Materialien sind diese elektrischen Probleme weniger wichtig. In diesem Fall kann der Steckergehäuse ein eigener Einsatz sein, der die Anzahl der erforderlichen Injektionsformprozesse einschränkt. Mehrere Teile können gleichzeitig einspritzt werden.
Qualitätssicherung zum Erkennen von Defekten wie interner Spannung, ungleichmäßiger Dicke, Verformung und Stecknadelstifthöhlen erfolgt durch visuelle Inspektion und Hintergrundbeleuchtung.
- Anschlusskontakte
Die Kontakte eines Anschlusses, das als Terminals bezeichnet wird, bestehen aus Kupfer oder anderen leitenden Metallen. Sie werden häufig mit Metallen wie Gold oder Zinn versehen, um die Leitfähigkeit zu schützen, zu verbessern und eine dauerhaftere Verbindung zu gewährleisten. Die Materialauswahl für die Schale und die Kontakte hängt von den Anforderungen an die Anwendungsanforderungen ab.
Kontakte müssen aus leitender Metall hergestellt werden. Die beiden Hauptmöglichkeiten, die sie herstellen, sind durch Stempeln oder Bearbeitung mit CNC -Maschinen.
Das Stempeln ist eine Form der Blechverarbeitung, die dünne Metallstreifen und einen Hochgeschwindigkeits-Stempel oder eine Maschine verwendet. Die dreidimensionale Form wird geschert und kalt geformt. Eine Brötchen mit Blech treten in das vordere Ende einer automatisierten Punschpresse ein und fließt durch mehrere Hochgeschwindigkeitsstimmungen, die das Blech allmählich scheren und biegen. Dies führt zu hochgenauen Formen und Abmessungen sowie zu vorhersehbaren mechanischen Eigenschaften, die durch Sensoren und Kamera -Sichtsysteme verifiziert werden.
Mehrere Inspektionen werden im gesamten Anschlussprozess durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Komponenten ohne Defekte erzeugt werden. Gehäuse, Einsätze, Kontakte und Komponenten werden alle einzeln getestet. Während der Montagephase wird der Anschluss erneut überprüft, um sicherzustellen, dass alle hochwertigen Benchmarks und Spezifikationen für diesen Stecker entspricht.
- Montage von elektrischen Anschlüssen
Die Baugruppe ist die letzte Phase der Herstellung von elektrischen Anschlüssen. Zu diesem Zeitpunkt können die Anschlüsse je nach Hersteller mit einer Vielzahl von Hülle, Einsätzen und Kontakten angepasst werden. Distributoren können auch eine Rolle in der Montagephase spielen. PEI Genesis bietet diesen Service für Kunden und verfügt über ein umfangreiches Bestand an verfügbaren Komponenten, um schnell Connector -Produkte zu erstellen.
