Das Aufbringen von Metallbeschichtungen aufindustrielle steckverbinderbesteht darin, den Schaden durch äußere Faktoren wie Umweltverschmutzung, äußere Diffusion von Blechmaterialien und deren Kontaktschäden zu verhindern.
Es gibt 2 Arten von Beschichtungen für Steckverbinder:
1. Eigenschaften aufgebrachter Edelmetallbeschichtungen
Auf verschiedenen Ebenen sind Metallbeschichtungen (wie Gold, Palladium und andere Aluminiumlegierungen) im Wesentlichen Mineralsäuren für die Oberflächenkunststofffolie. Für diese Art der Beschichtung ist es relativ einfach, das Metallmaterial relativ zur Seite berühren zu lassen, da es nur die Bewegung der begleitenden Objekte ist, die die Oberfläche berühren müssen, wenn sie zusammenwirken. Im Allgemeinen ist dies sehr pflegeleicht. Um die Zuverlässigkeit der charakteristischen Impedanz der Berührungsseite aufrechtzuerhalten, sieht das Konstruktionskonzept des Steckverbinders vor, dass darauf geachtet werden sollte, dass die Edelmetallbeschichtung auf der Berührungsfläche erhalten bleibt.
2. Eigenschaften von Beschichtungen, die auf allgemeine metallische Werkstoffe aufgebracht werden
Die Beschichtung von allgemeinen Metallmaterialien, insbesondere von Zinn oder Zinn-Aluminium-Legierungen, ist natürlich mit einer Schicht aus einem Luftoxidations-Kunststofffilm bedeckt. Der Effekt der Zinn-Touch-Beschichtung besteht darin, dass diese Metalloxidschicht im Falle einer gegenseitigen Zusammenarbeit sehr leicht zerstört werden kann, sodass die Berührung von Metallmaterialien sehr einfach erzeugt werden kann. Das Designkonzept des elektrischen Steckverbinders soll sicherstellen, dass der Luftoxidfilm beim Zusammenwirken der Steckverbinder reißen kann und dass die Berührungsseite innerhalb der Gültigkeitsdauer des Industriesteckverbinders nicht durch die Luft oxidiert wird. Das Luftoxidationsätzen ist das kritischste charakteristische Abbauprinzip der Zinn-Touch-Beschichtung beim Schadensätzen. Die Silber-Touch-Beschichtung wird vorzugsweise als Beschichtung von allgemeinen Metallmaterialien verwendet, die für industrielle Steckverbinder sehr anfällig für Sulfat- und Fluoridkorrosion sind. Aufgrund der Herstellung von Ventilwerkstoffen wird die Nickelbeschichtung im Allgemeinen als allgemeiner Metallwerkstoff verwendet.
