1. Fretting Korrosion (Fretting Corosion)
Fretting Korrosion ist ein sehr typischer Fehlermodus von Konservensteckverbindern. Zinn ist leicht in der Luft oxidiert, und die Oxidschicht ist nicht leitfähig. Die Oxidschicht ist sehr spröde und leicht zu zerstören. Wenn der Drahtendstecker in das Platinenende eingesetzt wird, ist es aufgrund der Reibung zwischen den Klemmen einfach, die Kontaktfläche zu entfernen. Die Oxidschicht wird zerstört und setzt die Zinnschicht frei, die eine normale Leitung durchführen kann, ohne den normalen Gebrauch zu beeinträchtigen.
Leider werden die Kontaktpunkte der Klemmen leicht verschoben (Mikrometerniveau), wenn die gegenseitige Einfügung aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion durch Vibrationen oder Temperatur abgeschlossen ist. Der Kontakt von Zinn mit Luft bewirkt die sekundäre Oxidation von Zinn an der Kontaktstelle, und diese Oxidschicht ist nicht leicht zu zerstören, was dazu führt, dass die Impedanz der Kontaktfläche zunimmt, was zu einer schlechten Verbindung führt. Dies wird als fretting Korrosion bezeichnet.
Die folgende Abbildung zeigt den Entstehungsprozess von Fretting-Korrosion:
(1) Während der ersten Übereinstimmung riss die Zinnoxidschicht und die Zinnschicht trat aus, wodurch ein zuverlässiger elektrischer Kontakt realisiert wurde;
(2) Der Kontaktpunkt bewegt sich, um eine frische Zinnschicht freizulegen. Die Zinnschicht wird der Luft ausgesetzt und bildet eine neue Oxidschicht;
(3) Der Kontaktpunkt bewegt sich mehrmals, und der Zinnschichtoxidrückstand sammelt sich an;
(4) Der Rückstand sammelt sich bis zu einem gewissen Grad an und bildet ein Intermittence-Phänomen, das die elektrische Verbindung zerstört.
2. Die Situation der Klemme mit frustrierender Korrosion
Schwere Korrosion, sieht aus wie dunkle Flecken an elektrischen Klemmen. Flecken erscheinen in der Regel an der Stelle des tatsächlichen elektrischen Kontakts. Die folgende Abbildung zeigt schwere Korrosionsflecken am männlichen Terminal.
In weniger schweren Fällen ist es schwierig, die Korrosionsstellen zu sehen, und einige spezielle Laborgeräte müssen verwendet werden, um sie zu identifizieren.
3. Wie kann man korrosionsbewichn vermeiden?
Im Allgemeinen sollte die Klemmenstruktur so ausgelegt sein, dass korrosionsbehaftet erodiert wird. Im Folgenden sind einige zusätzliche Maßnahmen zur Vermeidung von Korrosion zu verhindern:
(1) Minimieren Sie die relative Bewegung zwischen den Klemmen-Matching-Paaren: zusätzliche Clips oder Klammern können die Bewegung des Steckers reduzieren; die Klemme mit hoher Kontaktkraft, ist die Beständigkeit gegen frustrierende Korrosion in der Regel besser als die Klemme mit geringer Kontaktkraft; die Steckverbinder-Design, Die Klemmen dürfen "schwimmen", die fretting Korrosion durch thermische Radfahren verursacht widerstehen kann.
(2) Verwenden Sie die "nicht anfällige" Beschichtung von Korrosion, z. B. Vergoldung oder Versilberung.
(3) Kontaktoberflächenschmierstoff verwenden: Schmiermittel kann das Auftreten von Korrosion verzögern.
4. Ein Video- und Strukturdesign
Die folgende Animation ist der detaillierte Formationsprozess der fretting Korrosion:
Und wie man fretting Korrosion durch die Auslegerstrahlstruktur Design zu verhindern:
