1. Reduzieren Sie die Lebensdauer von Draht- und Kabelprodukten
Das ist leicht zu verstehen. Nach einem Langzeitbetrieb, insbesondere direkt vergraben, in Wasser eingetaucht, im Freien oder in leicht korrosiver Umgebung ausgesetzt, sinkt aufgrund der Korrosion des äußeren Mediums für eine lange Zeit das Isolationsniveau und das mechanische Niveau des dünnsten Punktes der Hülle. In Kombination mit der routinemäßigen Erkennung von Manteltests oder einem Leitungsgrundfehler kann der dünnste Punkt durchbrochen werden. Auf diese Weise verliert der Kabelmantel fast seine Schutzwirkung auf das Kabel.
Darüber hinaus kann der Eigenverbrauch nicht ignoriert werden, das langfristige Einschalten von Draht und Kabel erzeugt viel Wärme, was auch zu einem wichtigen Faktor für die Lebensdauer wird.
Tipps: Die zulässige Arbeitstemperatur des Leiters beträgt 70 ° C, und die Langzeitgebrauchstemperatur von PVC sollte 65 ° C nicht überschreiten
2. Erhöhte die Schwierigkeit im Verlegeprozess
Mit der Entwicklung der globalen Industrie wird zunehmend gefordert, dass Hochspannungskabelprodukte einen kleinen Außendurchmesser haben müssen. Bei der Verlegung ist es notwendig, einen Spalt zu hinterlassen, um die wärmeabzuleiten, die nach dem Einschalten von Draht und Kabel erzeugt wird, und die Dicke des Mantels ist zu dick. Erhöhen Sie die Schwierigkeit des Legens. Daher ist die Dicke des Mantels unbedingt erforderlich, um die relevanten Normen zu erfüllen, da er sonst nicht in der Lage sein wird, den Draht und das Kabel zu schützen, aber gleichzeitig kann er seine Dicke nicht blind verfolgen und die relevanten Anforderungen der tatsächlichen Verlegung ignorieren.
