1. Nickel ist kostbarer, Silbermetallmaterialien, schlechte Leitfähigkeit, harte und glatte Oberfläche, wird häufig für galvanische Bodenbeschichtungen verwendet, Schweißfähigkeit ist schlecht, die überwiegende Mehrheit der Stahlkontaktteile ist galvanisch mit Nickel beschichtet (erforderliche erste Walzbeschichtung), Kupferbeschichtung mit Nickel Verwenden Sie bis zu 3400 ° C, Kupfer- oder Messingbeschichtungsnickel bis zu 250 Grad.
2. Kupfer wird häufig für die Grundbeschichtung verwendet; Galvanisch verzinnte Kontakte verbessern die Formbarkeit; Vernickelung für Stahl mit stärkerer Haftkraft.
3. Verzinnungszinn drei Arten: Vorbeschichtungsprozess; Vorbeschichtungsschicht; Galvanisierungsprozess. Zinn ist weich, defensiv, um Erosion zu vermeiden, relativ billig, sehr einfaches Elektroschweißen, Beschichtungsdicke in 2 ~ 4 um, Ton: Silber, dunkel oder glänzend, Kupfer- oder Messingbeschichtung Zinn 110 Grad, Stahlbeschichtung Zinn 190 Grad.
Wichtige Punkte: Die Zinnbeschichtung von Kontaktteilen im Zahn ist eine stabile mechanische Ausrüstung; Der gesamte normale Kontaktarbeitsdruck des Zinnbeschichtungskontakts muss mindestens 100 Gramm betragen; Verzinnte Kontakte müssen benetzt werden;
4.Vergoldung ist die aktuellen elektrischen Kontaktteile von hoher Qualität Galvanisierungsprozess, sehr locker, sehr korrosionsbeständig, in reiner Säure schmilzt nicht, gute Leitfähigkeit, sehr teuer, daher ist ein ausgewählter Teil der elektrischen Beschichtung immer häufiger. Das m12 4-Ethernet-Kabel hat eine höhere Zuverlässigkeit und mehr Funktionen als die üblichen Spezifikationen.
Das Obige betrifft Ethernet-Verbindungskabel, Einführung in den Galvanikprozess für Luftfahrtsteckdosen. Ich hoffe, Ihnen helfen zu können.
