Crimping ist eine lötlosen Methode fürKabel und Anschlüsse beendenDie 1941 von AMP integrierte AMP erfunden. Im Vergleich zum Löten ermöglicht die Crimping -Technologie schnellere und konsistentere Kabelabschlüsse.
Im Laufe der Jahre wurden viele verschiedene Crimping -Techniken für Einzelkabel, gestrandetes Kabel und Koaxialkabel erfunden. Während sich die meisten Menschen als einfach an einen Draht gepressten Kontakte ankriminieren und durch Druck leitend sind, beinhaltet echte Crimps eine elastische und plastische Verformung und Metallströmung. Da die Kontaktrauheit der Metalloberflächenschweißnähte, werden Draht und Stecker während des Verformungsprozesses mechanisch gereinigt, so Bei korrekter Ausführung kann diese zerkleinerte Verbindung stärker und länger dauern als eine Lötanschluss und einen Widerstand aufweist, der mit der Länge des Drahtes vergleichbar ist. Ein ordnungsgemäß gemachtes Crimp ist ebenfalls luftdicht und wird sich im Laufe der Zeit nicht von der Oxidation verschlechtern.
Ein wichtiges und oft übersehenes Merkmal der meisten Crimps ist die "Isolationsunterstützungscrimp". Dieser Teil des Crimps kontaktiert den Draht überhaupt nicht. Die Isolationscrimps wird verwendet, um die Drahthärtung zu Dehnungslinderung und Vibrationsbeständigkeit zu gewährleisten. Ohne Dehnungslinderung oder mit einem schlechten Dehnungsreliefcrimp beeinflussen Vibrationen oder wiederholte Biegung des Drahtes direkt den Drahtfass -Crimp und verursachen schließlich einen Bruch. Crimps sind heute aufgrund von Geschwindigkeit, Kosten und Wiederholbarkeit die häufigste Art der Verkabelung, die heute in der Elektronik verwendet wird.
- Wie man einen guten Crimp macht
Es gibt bestimmte kritische Faktoren bei der Crimpa, die erforderlich sind, um einen ordnungsgemäßen Kaltschweißcrimp, einen idealen Stecker zur Wechselwirkung von Draht und die Isolationsunterstützung zu bilden. All dies korrekt erledigt wird zu einer extrem hohen elektrischen Leistung und langlebigen Kündigungen mit hervorragender Haltbarkeit in harten Umgebungen.
Die Verwendung von Drähten und Steckverbindern in nicht ordnungsgemäß Größe führt zu einer schlechten elektrischen Leistung, einer schlechten mechanischen Festigkeit und oft schlechten oder nicht existierenden kalten Materialdaten. Zusätzlich zur Anpassung des Steckers mit dem Kabel oder dem Kabel ist die Verwendung des richtigen Werkzeugs unter den richtigen Bedingungen für eine ordnungsgemäße Krimps -Beendigung von wesentlicher Bedeutung.
Die Kabel, Kontakte und Werkzeuge sind alle auf sehr enge Spezifikationen ausgelegt. Im Feld muss der Crimp -Kontakt an sehr kleinen Toleranzen gemessen werden, typischerweise innerhalb von plus oder minus ein paar Tausendstelmeter oder weniger. Der CRIMP muss auch unter Vergrößerung betrachtet werden, um sicherzustellen, dass die Verschleiß oder Kontamination des Werkzeugs die Qualität des gecrimten Terminals nicht nachteilig beeinflusst.
Kleine Mengen an Verschleiß oder Verunreinigung am Crimp -Würfel können zu einer schlechten Crimp -Bildung führen. Da es viele verschiedene Arten von Crimps gibt, sind verschiedene Feldtestmethoden erforderlich, um sicherzustellen, dass während des Crimp -Prozesses die ordnungsgemäße Menge an Materialverschiebung erreicht wird.
Einige Terminals werden gekräuselt, und dann wird die Crimp -Höhe genommen. Die Crimp -Höhe eines Terminals variiert basierend auf den verschiedenen Kabelgrößen, für die das Terminal ausgelegt ist. Die CRIMP -Höhe wird vom Terminal- und Werkzeughersteller angegeben. Hersteller bieten in der Regel Klemmentypen in mehreren Größen an, um unterschiedliche Drahtgrößen aufzunehmen. Die für diese unterschiedliche Kontaktgrößen verwendete Werkzeugs ist ebenfalls unterschiedlich. Während Crimp-Applikatoren häufig einen modularen Ansatz verfolgen, insbesondere bei automatischen oder semi-automatischen Maschinen, haben die tatsächlichen Würfelsätze für Kontakte mit unterschiedlicher Größe einzigartige Größen und Formen, wenn dies für die Kontaktdesign und die Kompatibilität der Drahtgrößen erforderlich ist.
- Testmethode
Pull -Test ist eine sehr häufige Methode, um die Qualität eines Crimps zu bestimmen. Es ist im Grunde ein Maß für das Gewicht, das erforderlich ist, um den Draht aus dem Terminal zu ziehen. Bei gemeinsamen Drahtgrößen sollte dieses Gewicht so nah wie möglich an dem Gewicht sein, das zum Brechen des Drahtes beim Ziehen erforderlich ist.
Ziehen Sie einen sehr wichtigen Faktor beim Passieren oder Fehlschlag an, wo genau der Draht bricht.
1) Wenn der Draht innerhalb des Terminals bricht, ist er normalerweise kein gutes Zeichen. Es bedeutet normalerweise einen Übercrimps, was den Crimp aufgrund der zu hohen Verringerung des Querschnittsbereichs und der Härtung der Arbeiten schwächt.
2) Wenn es bricht, wo der Draht auf das Terminal trifft, kann es sich um eine falsche Anzeige handeln - oder dies nicht. Angrenzungen haben eine sogenannte Flare, in der der Draht in das Terminal eintritt. Die Fackel ist ein Bereich, der nach außen flucht, um das Schneiden in den Draht zu beseitigen, der auftreten kann, wo der Crimp -Bereich abrupt endet.
3) Wenn der Draht selbst außerhalb des Terminals bricht, wird er im Allgemeinen als wünschenswert angesehen.
4) Wenn der Draht ohne Brechen aus dem Terminal gezogen werden kann, ist dies nur innerhalb der Nennspezifikationen des Terminals oder der allgemeinen Crimp -Spezifikationen zulässig - dies ist wichtig!
