Die eigentlichen Testneuheiten der Klemmenzeile sind wie folgt:
Anschlussdrahttest eins: Einsteckkraft
Zweck: Überprüfung, ob die Steck- und Auszugskraft der Klemmleitung den Produktmodellvorschriften entspricht
Prinzip: Das Anschlusskabel mit der angegebenen Geschwindigkeit vollständig ein- oder ausstecken und den entsprechenden Kraftwert aufzeichnen.
Terminal Line Test 2: Leistung
Zweck: Bewerten Sie die Gefahren des ständigen Ein- und Aussteckens und simulieren Sie das Ein- und Ausstecken von Kabeln in bestimmten Anwendungen.
Prinzip: Stecken und ziehen Sie mit der erforderlichen Geschwindigkeit weiter, bis die erforderliche Frequenz erreicht ist.
Anschlussdrahttest drei: Erdungsisolationswiderstand
Zweck: Überprüfung, ob die Leistung der Isolierschicht den Anforderungen der Schaltungsprinzipien entspricht oder ob ihr Widerstandswert den Anforderungen der einschlägigen technischen Normen entspricht, wenn sie hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und Kälte in der natürlichen Umgebung ausgesetzt ist.
Prinzip: Erhöhen Sie die Arbeitsspannung in einem Teil der Isolierschicht der Anschlussleitung und verursachen Sie dann einen Leckstrom an der Oberfläche oder im Inneren eines Teils der Isolierschicht, um den Widerstandswert anzuzeigen.
Klemmenleitungstest vier: Betriebsspannung standhalten
Zweck: Prüfen, ob es unter Nennstrom sicher arbeiten kann und Überpotentiale aushält und dann prüfen, ob sein Isolierschichtmaterial oder Isolierschichtabstand geeignet ist.
Prinzip: Erhöhen Sie zwischen Klemmleitungs-Taststück und Taststück die erforderliche Betriebsspannung und halten Sie die erforderliche Zeit zwischen dem Taststück und dem Gehäuse ein und beobachten Sie, ob das Testprodukt einen Durchdringungs- oder Entladungszustand hat.
Klemmenleitungstest fünf: Schleifenwiderstand
Zweck: Um den Widerstandswert zu überprüfen, der durch die Strommenge verursacht wird, die durch die Berührungsfläche des Berührungsteils fließt.
Prinzip: Je nach benötigter Strommenge für die Klemmleitung den Strom auf beiden Seiten genau messen, um den Widerstandswert zu erhalten.
Klemmleitungsinspektion sechs: Vibration
Zweck: Zertifizieren der Beschädigung der Klemmenleitung und der Komponentenleistung durch Vibrationen.
Vibrationsarten: Zufallsvibration, Sinusfunktionsvibration.
Inspektion der Klemmenleitung 7: Auswirkungen auf mechanische Geräte
Zweck: Zertifizierung der Schlagfestigkeit seiner Komponenten und Feststellung der Festigkeit der Struktur.
Testwellenform: Halbsinuswellenform, Wellenform.
Klemmleitungsinspektion acht: Temperaturwechselbeständigkeit
Zweck: Bewertung der Gefahren seiner Wirkungsqualität unter dem extrem schnellen und großen Temperaturdifferenzübergang.
Klemmleitungstest neunte: Temperatur und Luftfeuchtigkeit bilden ein Kreislaufsystem
Zweck: Bewertung des Schadens an der Leistung der Klemmenleitung nach Lagerung in einer natürlichen Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit.
Klemmleitungserkennung zehn: hohe Temperatur
Zweck: Bewertung, ob sich die Leistung von Klemmen, Leitern und Isolatoren ändert, nachdem sie für die erforderliche Zeit einer natürlichen Umgebung mit hohen Temperaturen ausgesetzt wurden.
Anschlussdrahttest elf: Korrosionsbeständigkeit
Zweck: Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Anschlussdrähten, Anschlüssen und Beschichtungen.
Zwölfter Anschlussdrahttest: Mischgaserosion
Zweck: Bewertung der Korrosionsbeständigkeit der Mischung, die verschiedenen Konzentrationswerten ausgesetzt ist, und der Beeinträchtigung ihrer Leistung.
Klemmdrahtinspektion 13: Kabelschaukel
