Während der Herstellung von Hochspannungsanschlüssen und Gurten ist eine umfassende Prüfung der Produktleistung erforderlich. Diese Art von umfassenden Tests spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Überprüfung der Produktqualität. Im Allgemeinen beinhaltet es, ist aber nicht auf die folgenden Tests beschränkt.
1) Spannungstest standhalten.
Es zielt hauptsächlich darauf ab, ob das Risiko einer schlechten Standspannung besteht, die durch Änderungen des Raums oder des Kletterabstands während des Montageprozesses des Produkts oder einer schlechten Standspannung durch Crimping oder andere Schäden während des Montageprozesses des Gurtes verursacht wird. Normalerweise erfordert diese Art von Test 100% Tests.
2) Isolationstest.
Es zielt hauptsächlich darauf ab, ob das Risiko einer schlechten Isolierung durch Änderungen des Weltraums oder des Steigungsabstands während des Montageprozesses des Produkts oder einer schlechten Isolierung während des Montageprozesses des Gurtes verursacht wird.
3) Stromleitung.
Es wird hauptsächlich in 2 oder mehr Gruppen von Schaltungen verwendet, um festzustellen, ob die Schaltkreise des Steckers nach dem Zusammenbau einander entsprechen.
4) Luftdicht -Test.
Es ist geeignet, um fertige Steckverbinder oder Gurtbaugruppen zu testen. Ein Luftdruck von 47,8 kPa wird angewendet, um die Versiegelung des Steckers zu erfassen. Die Testzeit, der Leckwert und andere Parameter können entsprechend den Produktmerkmalen angepasst werden.
5) Abschirmschleifentest:
Wird verwendet, um den Widerstandswert in der Abschirmschleife zu erkennen. Im Allgemeinen sollte der Abschirmwiderstand weniger als 10 mΩ betragen.
6) Elektrische Leistung.
Die elektrische Leistung umfasst die Bestätigung elektrischer Parameter und die Garantie für die elektrische Sicherheit. Wie Stromzirkulation, Erdungsbeständigkeit, Isolierungspaltentest usw.
7) Mechanische Leistung.
Um die Bequemlichkeit der Produktinstallation, die Zuverlässigkeit der Verbindung und die Bequemlichkeit der Wartung zu gewährleisten, werden die Anforderungen an die Ziehkraft des Produkts, die Vibration, die mechanische Struktur usw. erfolgt.
8) Umweltleistung.
Inklusive Salzsprühwiderstand, thermisches Altern, Temperaturschock, Nasswärmezyklus usw. können diese Umgebungen die harten Arbeitsbedingungen des Produkts während der Verwendung vollständig reproduzieren und eine Testgrundlage für die Zuverlässigkeit des Produkts während der Verwendung bieten. Die spezifischen Testelemente werden gemäß Tabelle 3 durchgeführt. Die Testmethoden und -anforderungen variieren je nach den Nutzungsbedingungen des Produkts.
