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Das Crimpen und Schweißen oder Durchstechen von Verbindungsklemmen hat ihre eigenen Vorteile

May 13, 2022

Klemmenblöckesind weit verbreitet in elektronischen Computern, Telekommunikation, Netzwerkkommunikation, Industrieelektronik, Transportwesen, Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten und der Automobilindustrie.

Die unterbrochene Verbindung der Anschlussklemme wird auch als Isolationsersatzverbindung bezeichnet. Beim gesamten Anschlussvorgang der Klemme muss das Kabel nicht vom Kabelmantel abgezogen werden und die U-förmige Kontaktfeder der Anschlussklemme sticht vorne in den Kabelmantel ein, so dass der elektrische Leiter des Kabels gleitet in die konkave Nut der Kontaktfeder und wird geklemmt, um eine dichte elektrische Verbindung zwischen dem elektrischen Leiter des Kabels und der Feder der Anschlussklemme herzustellen.

Die Verdrahtungsanschlusswicklung soll die Übertragungsleitung direkt auf die Wicklungssäule des Eckkontakts wickeln. Während des Wickelns wird die Übertragungsleitung unter der Bedingung gewickelt, dass die Spannung manipuliert wird, gepresst und an der Ecke der Wickelsäule des Berührungsstücks befestigt, um eine luftdichte Berührung zu erzeugen. Es gibt mehrere Bestimmungen für gewickelte Übertragungsleitungen: Der Nennwert des Drahtes muss zwischen {{0}},25 mm ~ 1,0 mm liegen. Wenn der Drahtdurchmesser 0,5 mm nicht überschreitet, darf die Dehnung des Drahts nicht weniger als 15 Prozent betragen. Wenn der Durchmesser des Stahldrahts 0,5 mm übersteigt, darf die Dehnung des Rohmaterials des Stahldrahts nicht weniger als 20 Prozent betragen. Zu den Spezialwerkzeugen zum Wickeln gehören eine Wickelpistole und eine feststehende Wickelmaschine.

Das Crimpen von Anschlüssen ist eine Technik zum Bewegen und Komprimieren von Metall innerhalb eines bestimmten Bereichs und zum Verbinden von Übertragungsleitungen mit Kontaktpunkten. Klemmenkaltschweißverbindung, die eine gute Crimpverbindung ist, kann einen Metallschmelzfluss bilden, und der Leiter und der Kontaktkopf werden symmetrisch zum Material verformt. Auf diese Weise können eine bessere mechanische Festigkeit und elektrische Kontinuität erzielt werden und es kann unter rauen Umgebungsbedingungen normal arbeiten. Derzeit denken die meisten Menschen, dass die richtige Crimpverbindung der Klemmen besser ist als das Schweißen, insbesondere in der Hochstromumgebung.

Das elektrische Schweißen von Verdrahtungsanschlüssen bezieht sich im Allgemeinen auf das Zinnschweißen, das eine metallische Kontinuität zwischen dem Schweißmaterial und der zu schweißenden Oberfläche erzeugt. Es ist sehr wichtig für die elektrische Schweißverbindung. Daher ist die Lötbarkeit zum Verbinden von Anschlüssen sehr wichtig. Zinnlegierung, Silber und Gold sind übliche Beschichtungen für Verbindungsanschlüsse. Die gemeinsamen Schweißenden von Reedkontaktpaaren sind Schweißplatte, Stanzschweißplatte und Kerbschweißplatte. Am allgemeinen Schweißende des Stiftlochkontaktpaars wird eine Kreisbogenkerbe gebohrt.

In dieser Phase zeigen auf dem chinesischen Endgeräteverkaufsmarkt mit der kontinuierlichen Erwärmung der Mobilkommunikations- und Internetmärkte auch die angeschlossenen Endgeräte einen günstigen Trend eines kontinuierlichen Anstiegs. Heutzutage hat der Entwicklungstrend der elektronischen Informationstechnologie einen breiten Terminalmarktraum für den Fortschritt und die Entwicklung des Steckverbinderbereichs geschaffen. Mit der kontinuierlichen Migration von Elektroprodukten, Waren der elektronischen Informationstechnologie, Fahrzeugen, Mobiltelefonen und anderen Verarbeitungs- und Fertigungsindustrien nach China hat sich China zum weltweit größten Hersteller von Elektroprodukten und Informationsprodukten sowie der Produktion von Unterhaltungselektronikprodukten und Netzwerkdesign entwickelt und Kommunikationsterminalprodukte ist weiter gewachsen. Daher hat die Marktnachfrage nach Zwischenausrüstung wie Terminals schnell zugenommen. In diesem Stadium ist China bereits zum Terminal-Verkaufsmarkt mit rasanter Beschleunigung auf der ganzen Welt geworden. Mit dem zunehmenden Automatisierungsgrad der industriellen Produktion werden die Bestimmungen des industriellen Steuerungssystems strenger und genauer, und die Anwendung von Verdrahtungsklemmen wird schrittweise verbessert.

Alle Steckverbinderanschlüsse müssen einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, die sich im Allgemeinen auf einen Galvanisierungsprozess bezieht. Es gibt zwei Hauptgründe für das Galvanisieren von Steckverbinderklemmen: Einer besteht darin, die Platte der Steckverbinderklemmenfeder vor Ätzen zu schützen; Die zweite besteht darin, die Eigenschaften der Oberflächenschicht des Anschlusses zu verbessern und die Kontaktfläche zwischen den Anschlüssen zu schaffen und aufrechtzuerhalten, insbesondere die Handhabung des Kunststofffilms. Mit anderen Worten, es macht das Berühren von Metallmaterialien immer einfacher.

Es gibt drei Verzinnungsmethoden für Steckverbinderanschlüsse: Vorverzinnen, Vorbeschichten und Galvanisieren. Zinn ist relativ weich und kostengünstig, was für das Elektroschweißen geeignet ist. Die Dicke der Beschichtung beträgt 2-12 μm. Rotkupfer oder Messing können bei 110 Grad galvanisiert werden, und Stahl kann bei 190 Grad galvanisiert werden. Das Vergolden von Verbinderanschlüssen ist derzeit ein gutes Galvanisierungsverfahren für elektrische Kontakte. Weich, säureunlöslich, mit ausgezeichneter Leitfähigkeit. Die Dicke von galvanisiertem Gold beträgt im Allgemeinen 0,4-3,5 μm.

Das Obige ist die gemeinsame Nutzung der drei Verbindungsmodi und Anschlussschweißmodi des Anschlusses. Ich hoffe, es wird Ihnen helfen, das Terminal zu verstehen.


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