1. Verbindungsfehler
(1) Die Anschlussmutter fällt ab
Im täglichen Leben berichten einige Benutzer, dass manchmal die Anschlussmutter abfällt, was die normale Arbeit beeinträchtigt. Besonders kleine Steckverbinder wie SMA, SMC und L6 tauchen häufiger auf. Nach unserer Analyse werden im Allgemeinen folgende Gründe verursacht:
Um die Kosten zu senken, hat der Konstrukteur das unelastische Messing-Sitzringmaterial missbraucht, damit die Mutter leicht abfallen kann.
Bei der Verarbeitung reicht die Nuttiefe des Sicherungsrings der Mutternbefestigung nicht aus, so dass die Mutter abfällt, wenn beim Verbinden ein kleines Drehmoment aufgebracht wird.
Obwohl das Material richtig ausgewählt wurde, war der Prozess instabil. Die elastische Behandlung von Berylliumbronze erreichte nicht den in der Zeichnung angegebenen Härtewert und der Sprengring war unelastisch, wodurch die Mutter abfiel.
Während des Tests hat der Benutzer keinen Drehmomentschlüssel, sondern verwendet einen gewöhnlichen Schraubenschlüssel zum Anziehen der Mutter, sodass das Anzugsdrehmoment den von der Militärnorm angegebenen Wert stark überschreitet, sodass die Mutter (Sprengring) beschädigt wird und abfällt .
(2) Pairing-Fehler
Manche Kunden werden die auf dem Markt erhältlichen Q9-Kabelköpfe mit den international gebräuchlichen BNC-Kabelköpfen verwechseln. Da seine Form genau der des BNC-Kabelkopfes entspricht, die Größe jedoch etwas anders ist, ist er nicht mit dem importierten BNC-Instrument kompatibel.
(3) Innenleiter lösen oder herunterfallen
Einige Konstrukteure teilen den Innenleiter am dielektrischen Träger des Innenleiters in zwei Körper und verbinden sie dann mit Fäden. Bei kleinen Hochfrequenz-Koaxialsteckverbindern beträgt die Größe des Innenleiters selbst jedoch Φ1～2 mm, und auf dem Innenleiter werden Gewinde verarbeitet. Wenn die Gewindeverbindung nicht mit Leitkleber beschichtet ist, ist die Verbindungsfestigkeit des Innenleiters sehr gering. Wenn der Verbinder viele Male verbunden wird, lockern sich daher die Gewinde des Innenleiters unter der langfristigen Einwirkung von Torsion und Spannung und fallen ab, was zum Versagen der Verbindung führt.
2. Reflexionsfehler
(1) Erhöhte Reflexion
Jede Art von Stecker hat eine gewisse Lebensdauer. Nehmen Sie als Beispiel den SMA-Stecker. Der US-Militärstandard und der chinesische Militärstandard schreiben eine 500-fache Lebensdauer vor. Dies liegt daran, dass nach längerem Gebrauch des Steckers, nach mehr als 500-maligem Stecken und Ziehen, die Stifte und Buchsen unterschiedlich stark abgenutzt sind und die Kontaktierung nicht optimal ist, so dass die Reflexion während des Gebrauchs stark ansteigen kann.
(2) Offener Stromkreis
In früheren Arbeiten wurde festgestellt, dass einzelne Benutzer fälschlicherweise den N-Typ 50Ω Stecker an die N-Typ 75Ω Buchse angeschlossen haben. Da der Durchmesser des 50Ω-Stifts viel größer ist als die 75Ω-Buchsengröße, überschreitet die Buchsengröße die Elastizitätsgrenze und kann nicht auf ihre ursprüngliche Größe zurückgesetzt werden. Nach erneuter Verwendung durch andere wurde ein offener Stromkreis gefunden, und die Buchse der ursprünglichen 75--Buchse war beschädigt.
(3) Kurzschluss
Bei einigen Verbindern fließt das Lot beim Abdichten und Verbinden des Innenleiters an die Oberfläche des Glasisolators und verursacht einen vollständigen oder teilweisen Kurzschluss, und die Leistung ist unqualifiziert.
3. Elektrischer Kontaktfehler
Im Allgemeinen sollte das Material der Buchsenteile aus Berylliumbronze oder Zinn-Phosphor-Bronze bestehen, aber nur sehr wenige Hersteller verwenden Messing 59-1 als Buchse, um die Kosten zu senken, so dass sich die Buchse nach dem Einstecken in einem Expansionszustand befindet oder ein- oder zweimal ausstecken. Wenn die Stifte und Buchsen wieder verbunden werden, berühren sie sich überhaupt nicht, was auch bei der Verwendung zu Problemen führt.
