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Warum wird der Kupferdraht von Kabeln schwarz?

Jan 17, 2023

Aus chemischer Sicht besteht Kupferdraht aus Kupfer. Wenn es mit Sauerstoff in Kontakt kommt, verwandelt es sich in Kupferoxid und die Farbe von Kupferoxid ist schwarz, so

 

Inhaltsverzeichnis:
1) Übermäßig hohe Drahtzeichnungsemulsionstemperatur
2) Kupferdrahtglühen
3) Dichtungs- und Temperaturkontrollprobleme mit herkömmlichen Glühzylinder

What Is the Differences Between DC Cables and AC Cables?

1) Übermäßig hohe Drahtzeichnungsemulsionstemperatur

  • Ursache des Problems:

Die Fläche des Emulsionsölpools der Drahtzeichnung ist klein, das Rückkehrrohr ist kurz und versiegelt, was zu einer langsamen Wärmeableitung und hohen Temperatur des Emulsionsöls führt. Diese Situationen treten im Sommer häufiger an, wenn die Temperatur hoch ist. Die Emulsion geht verloren, wenn sie kontinuierlich verwendet wird und der Verlust schneller auftritt, wenn die Temperatur hoch ist. Nehmen wir an, dass neuer Rohöl nicht rechtzeitig hinzugefügt wird, der Fettgehalt zu diesem Zeitpunkt sehr gering ist und die Temperatur hoch ist. In diesem Fall kann die Temperatur der Emulsion auch 45 Grad überschreiten, was leicht zu einer Oxidation und Schwärzung führen kann.

  • Lösungen:

1) Verbesserte Wärmeableitung: Überprüfen und optimieren Sie das Kühlkreislaufsystem, um eine effiziente Wärmeableitung zu gewährleisten.
2) Dynamische Wartung: Während hoher - Temperatursaison oder kontinuierliche Produktion überwachen Sie die Emulsionstemperatur und den Fettgehalt genau und füllen Sie die Emulsion umgehend auf, um eine stabile Schutzleistung aufrechtzuerhalten.

 

2) Kupferdrahtglühen

  • Ursache des Problems:

1) Saures Wasserqualität: Das Kühlwasser für kontinuierliches Zeichnen und Glühen ist im Allgemeinen Leitungswasser und Grundwasser. Da die Wasserqualität von Ort zu Ort variiert, ist der pH -Wert der Wasserqualität in einigen Bereichen niedrig, nur 5,5 ~ 5,0 (normal beträgt 7,0 ~ 7,5), was den antioxidativen Ölfilm in der ursprünglichen Emulsion wegspült. Der Kupferdraht nach dem Glühen ist leicht zu oxidieren und zu schwärzen.
2) Antioxidationsmittelmangel: Der fertige Kupferdraht, der von der gewöhnlichen Drahtzeichnung gezogen wurde, wird auf einer anderen Glühlinie geglüht. Das Kühlwasser verwendet keine Antioxidantien und die Anti -- -Oxidationszeit ist kurz, und bald wird Oxidation und Schwärzung auftreten.

  • Lösungen:

1) Überwachung der Wasserqualität: Testen Sie den pH-Wert des Kühlwassers regelmäßig, um sicherzustellen, dass es im neutralen Bereich (7,0-7,5) bleibt.
2) Verarbeitungsaufrüstung: Fügen Sie dem Kühlwasser die erforderlichen Antioxidantien hinzu und versorgen Sie den Kupferdraht mit ausreichender Antioxidationszeit.

 

3) Dichtungs- und Temperaturkontrollprobleme mit herkömmlichen Glühzylinder

  • Ursache des Problems:

1) Schlechte Versiegelung: Die Tempernzylindermutter wird nicht festgezogen und läuft nach dem Spülen mit Kohlendioxid oder hoch - Reinheitsstickstoff.
2) Übermäßige Auslasstemperatur: Die Temperatur des Kupferdrahtes aus dem Zylinder ist zu hoch und über 30 Grad.
3) Unangemessene Emulsionsbehelden: Die Drahtzeichnungsemulsion ist nicht gut gepflegt und der pH -Wert ist zu niedrig.

  • Lösung:

1) Strenge Versiegelung: Stellen Sie sicher, dass die Annealing -Kammer vollständig versiegelt ist und vor jeder Operation - geprüft wird.
2) Genauige Temperaturregelung: Strikt den Kupferdraht steuern, der die Kammer auf unter 30 Grad verlässt.
3) Systemwartung: Erstellen Sie ein standardisiertes Emulsionswartungssystem und testen und einstellen Parameter wie pH.

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