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Kenntnisse über Kabelbaumstecker

Sep 29, 2020

1. Definition des Kabelbaums

Bauen Sie dabei eine Kommunikationsbrücke zwischen zwei oder mehr isolierten elektronischen Schaltkreisen

Es kann Strom fließen lassen und die Funktionen verschiedener elektronischer Komponenten realisieren.

Es ist eine Vielzahl von unverzichtbaren Bestandteilen in elektrischen und elektronischen Geräten.

2. Die Zusammensetzung des Kabelbaums

Die Komponenten eines normalen Kabelbaums sind: Drähte, Klemmen und Kunststoffteile.

Es muss eine komplizierte Kabelbaumzusammensetzung hinzugefügt werden: Klebeband, Kabelbinder, Hülse, Hülle, Etikett usw.

Signalkabelbaum: Spritzguss ist erforderlich.

(Zum Beispiel Produkte siehe folgende Bilder)

wiring harness

3. Produktionsprozess

OrdnungsnummerProzessname
1Eingehende Materialprüfung (Probenahmeprüfung)
2In das Rohstofflager
3Material vorbereitung
4Schnittlinie (Inspektion)
5Abisolieren (Patrouilleninspektion)
6
Drahtschneiden / Abisolieren (Probenahme)
7✭Crimpterminal (Patrouilleninspektion)
8Crimpinspektion (vollständige Inspektion)
9Montage (Patrouilleninspektion)
10Durchgangsprüfung (vollständige Prüfung)
11Gewindefarbprüfung (vollständige Prüfung)
12Sichtprüfung (vollständige Prüfung)
13Maßprüfung (vollständige Prüfung)
14Lagerinspektion (Probenahmeinspektion)
15Verpackung
16In das fertige Produktlager
'✭' ist der Schlüsselprozess

4. Tangent

Ausstattungsbild:equipment picture


In diesem Prozess zu beachtende Punkte:

1. Bestätigen Sie die Kabelspezifikation, das Modell und die Farbe.

2. Bestätigen Sie die Länge des Offline- und des abisolierten Kopfes.

3. Überprüfen Sie nach dem Betrieb der Maschine, ob das Produkt defekt ist.

5. Hinweise zur Tangente

1. Wie bestätige ich die Spezifikation, das Modell und die Farbe des Drahtes?wiring

1.1 Bestimmen Sie zunächst den Drahttyp, z. B. 1015, 1007, 1571, 2468, 1185 usw.

1.2 Zweitens bestätigen Sie die Spezifikationen der Drähte, wie z. B. 20AWG, 22AWG, 24AWG, 26AWG usw.

(Unter der Voraussetzung des gleichen Drahttyps ist der Draht umso dicker, je größer die Drahtnummer ist, je dünner der Draht, desto kleiner die Drahtnummer.)

1.3 Bestätigen Sie abschließend die Farbe des Kabels, bestätigen Sie zuerst das Etikett des Kabels, wenn Sie es bestätigen, und bestätigen Sie dann den Druck auf dem Kabel

2. Bestätigen Sie gemäß den Produktionszeichnungen die Länge des Offline-, Stripping- usw.

Chinesische und englische Farbvergleichstabelle

中文

Englisch

Abkürzung

BRAUN

BR

ROT

RD

ORANGE

ODER

GELB

IHR

绿

GRÜN

GN

BLAU

BL

VIOLETT

VL

GRAU

GY

WEISS

WH

SCHWARZ

BK

粉红

ROSA

PK

浅蓝

HELLBLAU

浅绿

HELLGRÜN

黄/绿

GELBGRÜN

3. Wie kann überprüft werden, ob das Produkt nach dem Maschinenbetrieb qualifiziert ist?

3.1 Überprüfen Sie zunächst das Aussehen des Drahtes und ob er ausgefranst ist.crushed

3.2 Überprüfen Sie zweitens die Länge des Abisolierkopfs. (Siehe Bild rechts)too short




3.3 Überprüfen Sie abschließend, ob der Kerndraht beschädigt ist, wob der Schnitt flach ist


wire brush cut obliques



6. Definition von Crimpen

Definition:Das Crimpen ist eine Methode zum Verbinden von Drähten und Klemmen bei der Kabelmontage. Durch Aufbringen einer bestimmten mechanischen äußeren Kraft (bezieht sich auf das Abisolieren des Isolators des Drahtes, Crimpen der Klemme auf dem Leiter) werden die beiden Materialien fest miteinander verbunden den Zweck der elektrischen Leitung oder festen Verbindung erreichen.

Präzise Crimpwerkzeuge können daher eine gute Crimpqualität gewährleisten.

Derzeit gibt es drei Arten von Crimpwerkzeugen: Handwerkzeuge, halbautomatische Crimpgeräte und vollautomatische Crimpgeräte.

Funktion:Ein guter Crimpanschluss kann den Widerstand verringern, die Oxidation von Kupferdraht beim Crimpen verringern und verschiedene hervorragende Eigenschaften wie feste Dichtheit und gute Leitfähigkeit aufweisen.

Erklärung der festen Dichtheit:Es wird nach dem Zugversuch nicht innerhalb eines bestimmten Bereichs gelöst oder getrennt.


7. Name und Funktion jedes Teils des Terminals

terminal

NEINTeilnameEigenschaften
1绝缘 压 接 部 (Isoliercrimpteil)

ein. Verhindern Sie, dass die Drahtisolierung herunterfällt

b. Verhindern Sie, dass der Anschluss gezogen und verdreht wird, wenn der Draht geschüttelt wird

Leiter ist abgeschnitten

2导体 压 接 部 (Leiter-Crimpteil)

ein. Die Kontaktfunktion zwischen Drahtleiter und Klemme

b. Die coDie Funktion der intakten Leitung hält den normalen Fluss zwischen dem Leiter und aufrecht

Das Terminal

3增压 线 (Booster-Linie)

ein. Die Funktion zur Verbesserung des Kontakts zwischen dem Drahtleiter und der Klemme

b. Zerstörung der Oxidschicht des Leiters zur Verbesserung der Leitfähigkeit

c. Erhöhen Sie die Zugfestigkeit

4过渡 部分 (Übergangsteil)ein. Wenn das Leiter-Crimpteil gecrimpt wird, spielt es die Rolle der Crimphöhe
5倒 锁 部位 (auf den Kopf gestellt)

ein. Achten Sie auf die Dichtheit des Kontakts zwischen Klemme und Stecker

b. Verhindern Sie, dass die zusammenpassenden Teile herunterfallen

6端子 后 连接 部 (Anschlussverbindungsteil)

ein. Wenn der Anschluss abgeschnitten ist, sollte das Trennstück 0,3 ~ 0,5 mm gehalten werden, um

Überprüfen Sie, ob das Terminal beschädigt ist

7端子 接合部 (Anschlussstelle)ein. Der Kontaktteil der Steckerklemme
8压 接 ((Crimpglockenmund)ein. Verhindern Sie, dass der Anschluss hin und her schwingt, und schneiden Sie den Kupferkerndraht ab


8. Worauf sollte ich beim Crimpen achten?

crimping method statement


Vorsichtsmaßnahmen zum Crimpen

1. Ob es Probleme bei der Installation und beim Debuggen des Geräts gibt, wirkt sich direkt auf die Qualität des Crimpen der Klemmen aus.

(Zum Beispiel: Ist die Form locker, wenn die Anschlüsse vorhanden sind, wenn sich Verunreinigungen in der Form befinden usw.)

2. Die Platzierung von Mitarbeitergesten und falschen Gesten führt zu einer Vielzahl fehlerhafter Produkte.


Hier sind Beispiele für verschiedene Crimpgesten und schlechtes Crimpen


wrong postureincorrect posture


Richtige Crimpgeste

correct posture



9.Terminal Crimpposition

terminal posture



10.Termin-Crimpzustandsdiagramm

terminal crimp


11. Schlechtes Crimp-Symbol

leather crimp



Schlechte Gründe

1. Die Abisolierlänge ist zu kurz

2. Eine falsche Crimpgeste oder eine falsche Einstellung der Schallwand führt dazu, dass auch das Kabel eingeführt wird

tief in den Crimpbereich

Lösung

1. Stellen Sie sicher, dass die Abisolierlänge den Anforderungen entspricht

2. Überprüfen Sie die Position des Kabelanschlags an der Crimpmaschine und achten Sie auf die richtige Position

Crimptechnik

Unerwünschte Folgen

Beeinflussen Sie direkt das Crimpen des Leiters, wodurch der Strom unregelmäßig fließt oder den Stromkreis direkt öffnet






core wire meaning


Schlechte Gründe

1. Die Abisolierlänge ist zu lang

2. Die Crimpgeste ist falsch (zu wenig Zugang zum Crimpbereich) oder die Crimpgeschwindigkeit ist falsch

zu schnellwas zu einem schlechten Crimpen führt

Lösung

1. Erhöhen Sie die Abisolierlänge oder führen Sie das Kabel vor dem Crimpen tiefer in den Crimpbereich ein

2. Sie können auch die korrekte Position der Isolationsschicht überprüfen

Unerwünschte Folgen

Aufgrund des unzureichenden Crimpen des Leiters und des isolierenden Teils ist die Spannung des Anschlusses unzureichend und es ist leicht, während der Verwendung des Produkts zu brechen, was sich direkt auf das Produkt auswirkt

Performance




coreless crimping


Schlechte Gründe

Das kernlose Crimpen wird durch kurze Abisolierköpfe verursacht. Im Allgemeinen gibt es mehr Fehler in

automatisches Crimpen

Lösung

Passen Sie die Dicke und Position der vollautomatischen Messerkante an

Unerwünschte Folgen

Nicht leitend, wirkt sich direkt auf die Leitfähigkeit des Produkts aus




frontline


Schlechte Gründe

Der Schälkopf ist zu lang oder die Crimpgeste ist falsch

Lösung

Debugdie Schällänge der Maschine

Unerwünschte Folgen

1. Wenn der Kerndraht zu lang ist, können die seitlichen Klemmen leicht berührt werden und ein Kurzschluss verursacht werden.

2. Der hervorstehende Kerndraht lässt sich leicht in das Sockelbajonett drücken, was zu einer unzureichenden Montage führt

Einführen, und der Draht kann leicht von der Buchse abfallen




exposed


Schlechte Gründe

Während des Crimpvorgangs wird das Halbfinished Kupferdrähte sind verstreut oder die Crimpmethode ist

unpassend

Lösung

Sammeln Sie den Kern, bevor Sie in die Crimpzange eintreten

Unerwünschte Folgen

1. Der freiliegende Kupferdraht kann leicht zu Entladungen führen und auch andere Klemmen leicht berühren

und einen Kurzschluss verursachen.

2. Das Crimpteil des Kerndrahtes hat weniger Kupferdraht, was indirekt die Spannung des Drahtes beeinflusst

Terminal, was zu unzureichender Spannung führt




paw patrol


Schlechte Gründe

Beim Debuggen der Form ist das Terminal nicht vorhanden oder die Crimpklinge ist beschädigt

Lösung

AdjNur die Position des Formblatts und der Basis

Unerwünschte Folgen

Zug direkt beeinflussen




terminal

Schlechte Gründe

Die Crimpposition der Klemmen und die Position des Formschneidmessers sind nicht gut eingestellt oder der Transport der Klemmen ist instabil

Lösung

Debuggen Sie die Basis- und Klingenposition der Form

Unerwünschte Folgen

Es ist schwierig, das Terminal und das Plug-In aufeinander abzustimmen. (Gemeinsame Klemmen sind 4.8, 6.3 mit Schloss und

Inline-Terminals.)



rear incision

Schlechte Gründe

Die Crimpposition der Klemmen und die Position des Formschneidmessers sind nicht gut eingestellt oder der Transport der Klemmen ist instabil

Lösung

Debuggen Sie die Basis- und Klingenposition der Form

Unerwünschte Folgen

Wenn das hintere Ende zu lang ist, wird das vordere Ende flach geschnitten, und die Konsequenzen sind die folgenden

Wie bei NO.7 ist auch das hintere Ende leicht mit anderen Metallgegenständen zu berühren, was zu Kurzschlüssen führt

Schaltkreise in der Schaltung, und die Folgen sind auch schwerwiegend



rear end

Schlechte Gründe

Die Crimpklinge des Kerndrahtes ist nicht richtig eingestellt

Lösung

Passen Sie die Position des Formblatts an

Unerwünschte Folgen

Die Klinge kann den Kerndraht leicht beschädigen, so dass die Zugkraft des Anschlusses zu gering ist.

Beeinflussen die Lebensdauer des Terminals



bayonet deformation

Schlechte Gründe

Schlechte Rohstoffe, schlechtes Crimpen oder gegenseitiges Ziehen während der Produktbewegung

Lösung

Überprüfen Sie die Originalmaterialien, debuggen Sie die Crimpform und seien Sie bei der Montage nicht zu schwer

und Zeichnen

Unerwünschte Folgen

Die Baugruppe ist nicht fest und nicht an Ort und Stelle, und das Produkt kann leicht herunterfallen, wenn es die erreicht

Kunde



bent and twisted

Schlechte Gründe

Beim Debuggen von Formen passen die oberen und unteren Formen nicht gut zusammen, oder die Formen haften an der

Terminals. (Die Endbiegung liegt im Allgemeinen innerhalb von 15 Grad nach oben und unten)

Lösung

Reinigen Sie die Rückstände auf dem Formboden oder ersetzen Sie den Boden

Unerwünschte Folgen

Verursacht eine schlechte Montage und Koordination, und das Terminal kann leicht aus der Steckdose fallen



crimp height chart

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